Sun. Dec 4th, 2022

Pemeliharaan run-to-failure, pemeliharaan  prefentif, pemeliharaan prediktif, dan pemeliharaan yang berpusat pada keandalan adalah empat tipe dasar sistem Maintenance Management. Solusi untuk Maintenance Management ini dapat digunakan bersama-sama atau terpisah. Tetapi bagaimana Anda dapat menentukan rencana mana yang paling efektif untuk perusahaan Anda? Kapan Anda harus menggunakan masing-masing? Hampir setiap manajer atau direktur fasilitas menggunakan teknik langsung dan andal ini untuk aset yang tidak penting, seperti lampu dan baterai.

 Ada sejumlah alasan mengapa bisnis memilih untuk menggunakan Jasa Training Maintenance Management. kelebihan Ini cukup mendasar dan mudah. Perencanaan minimal diperlukan. Karena lebih sedikit tenaga kerja yang dilakukan setiap hari, lebih sedikit sumber daya manusia yang dibutuhkan. kekurangan Ini sangat tidak terduga Ini bisa mahal dalam beberapa kasus. Memperumit penjadwalan dan perencanaan untuk personel Ada risiko untuk keselamatan yang terlibat. Untuk mengadopsi pendekatan pemeliharaan run-to-failure, sistem berbasis kertas atau spreadsheet dapat digunakan. Jika Anda menggabungkan teknik Maintenance Management ini dengan yang lain, disarankan untuk menggunakan CMMS untuk melacak berapa kali aset telah diperbaiki atau diganti, serta biaya terkait.

CMMS juga dapat digunakan untuk melacak inventaris suku cadang yang diperlukan untuk strategi pemeliharaan run-to-failure Anda.  Prefentive Maintenance  Pemeliharaan  prefentif kemungkinan merupakan metode Maintenance Management yang paling populer; itu pasti menghasilkan kebisingan industri paling banyak. Ketika kualitas produksi rusak oleh peralatan yang tidak dapat diandalkan dan biaya meningkat karena perbaikan yang tidak terjadwal, mungkin sudah waktunya untuk menerapkan program pemeliharaan  prefentif.

kelebihan Meminimalkan kerusakan aset penurunan waktu henti Tempat kerja yang lebih aman memperpanjang masa manfaat aset dan meningkatkan kualitas produksi.  kekurangan membutuhkan lebih banyak usaha Pemeliharaan peralatan yang tidak perlu (kehilangan jam kerja dan pendapatan) tidak mencegah kerusakan peralatan yang bersifat bencana. Dapat mempercepat kerusakan mesin Bahkan jika ada banyak keuntungan dari program pemeliharaan  prefentif, rencana dapat sangat menderita jika tidak ada sarana yang dapat diandalkan untuk mengatur data. CMMS atau perangkat lunak manajemen fasilitas dapat membantu menghilangkan kebutuhan akan tumpukan kertas dan spreadsheet yang rumit.

Tim Anda dapat menerima pengingat dan pemberitahuan tentang pemeliharaan dan inspeksi yang akan datang jika digunakan dengan benar. Predictive Maintenance  Berikutnya dalam daftar adalah pemeliharaan prediktif, yang dapat dengan mudah digunakan bersama dengan pemeliharaan  prefentif. Pada kenyataannya, pemeliharaan  prefentif biasanya menyediakan proses dan informasi yang diperlukan untuk mengembangkan program pemeliharaan prediktif yang efektif. Bentuk metode Maintenance Management ini sebagian besar digunakan oleh perusahaan besar dengan operasi yang lebih rumit.

kelebihan Mengurangi biaya perawatan Mengurangi kegagalan yang tidak direncanakan dan waktu pemeliharaan Efektivitas produksi yang ditingkatkan peningkatan daya tahan komponen Perlindungan pekerja dan lingkungan yang ditingkatkan kekurangan Biaya awal yang tinggi Keterbatasan peralatan tertentu Data yang diurai secara tidak benar mengakibatkan permintaan pemeliharaan yang salah Menginstal, mengonfigurasi, dan menjalankan perangkat lunak itu sulit.

Tujuan pemeliharaan prediktif adalah untuk menentukan waktu optimal untuk melakukan pemeliharaan pada suatu aset sehingga frekuensi pemeliharaan serendah mungkin, keandalan setinggi mungkin, dan biaya yang tidak perlu dapat dihindari. Reliability-Centered Maintenance  Reliability-centered maintenance (RCM) adalah pendekatan perencanaan pemeliharaan yang memastikan sistem terus memenuhi kebutuhan pengguna mereka dalam konteks operasi mereka saat ini.

 

Sederhananya, ini adalah proses menentukan pendekatan pemeliharaan yang optimal untuk setiap aset di dalam gedung atau fasilitas Anda dengan mengintegrasikan metodologi yang disebutkan di atas. kelebihan Meningkatkan ketersediaan dan keandalan peralatan Mengurangi biaya perawatan Mengurangi biaya staf Membantu mencegah hilangnya nyawa, kerusakan properti, dan kerusakan lingkungan Termasuk penyelidikan kekurangan Biaya pelatihan dan peralatan di muka yang sangat besar Potensi penghematan yang tidak terlihat bagi manajemen RCM menuntut tingkat kematangan pemeliharaan tertentu untuk menyediakan data aset yang akurat dan lengkap agar efektif.